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1、改进冲压模具的设计冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力
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第一,铝压铸模具中的化学成分检验测试办法,检验的标准和复检一定要满足GB/T15115的标准。样本产品的化学物质成分,能够采用从压铸,满足GB/T15115的要求;机械特性中的力学特性,检测的办法、检测的次数以及检测的规范一定要满足GB/T15115的要求。第二,运用在铝压铸模具的样本产品,切割零件的大小,检测试验样式要经过讨论决定。第三,压铸检验测试的几何样式能够经由大范围提取样本或者运用GB2
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1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对模具钢材的高钒高钼状况,选用GD单晶刚玉砂轮比较适合,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金
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1、模具上的模柄螺钉、打料螺钉是否松动。2、导柱、导套是否干净清洁,有无润滑油;否则应清理干净后,加入清洁的润滑油。应选择粘度较高的润滑油,如50#机械油。模具在使用时,每2小时应给导柱加油一次。3、由于电机冷冲模具是精密模具,模架上下平面应无毛刺和杂物,否则,将导致模架上、下平面平行度超差,从而引起冲片毛刺超差。4、如果由于上次装模时,模柄上平面没有和滑块的底平面紧密接触,极易产生裂缝,如果有裂
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